自動化革命：複合ロボットがアクリルプレートのCNC荷重と荷降ろしをどのように変化させるか

現代の製造の競争力のある環境では、自動化とインテリジェンスが生産効率を改善し、運用コストを削減するための中核的な原動力となっています。特に、アクリルシートのCNC加工の分野では、荷重と荷降ろしプロセスの効率と精度は、生産ラインの全体的な生産能力と製品の品質に直接影響します。  従来の手動荷重と荷降ろし方法は、多くの場合、効率が低く、ヒューマンエラーの問題に直面しているため、企業はより高度なソリューションを求めます。

最近、アクリルシート処理を専門とする企業は、Fuwei IntelligentのComposite Robotソリューションを導入し、荷重と荷降ろしプロセスの自動化とインテリジェンスを完全に実現しました。この変換により、生産効率が大幅に向上するだけでなく、処理の精度が大幅に向上し、企業にかなりの生産上のメリットがもたらされます。

プロジェクトの背景

この企業は、主にアクリルシートのさまざまな仕様を生産および処理しています。これらは、広告、装飾、建設、その他の分野で広く使用されています。  市場需要の継続的な成長に伴い、企業は生産ペースの加速、精密要件の増加、労働者の採用の困難など、多くの課題に直面しています。特にCNC加工プロセスでは、従来の手動荷重およびアンロード方法は非効率的であるだけでなく、人的エラーや安全上の危険もあり、大規模生産のニーズを満たすことを困難にしています。

解決：上記の課題に対処するために、同社はFuwei Intelligentの複合ロボットソリューションを導入しました。このソリューションは、AMR（自律モバイルロボット）テクノロジーに基づいており、アクリルシートのCNC荷重と荷降ろし用に特別に設計された高度なナビゲーション、認識、把握、および通信テクノロジーを統合します。

高精度操作：複合ロボットは、アクリルシートの正確な認識と把握を実現するために、高度な視覚認識システムと精密把持メカニズムを採用しています。その運用精度は±1mmに達する可能性があり、処理の前後に高精度の位置決めと配置を確保し、ヒューマンファクターによって引き起こされるエラーを回避します。

自動転送と読み込み：ロボットは、CNC加工の完了を自動的に確認し、完成品を指定されたエリアに転送できます。同時に、給餌エリアでの材料の準備ステータスをリアルタイムで判断し、自動的にアイドルまたは処理されたCNC機器に処理する製品を自動的に転送し、生産プロセスでシームレスな接続を実現することもできます。

インテリジェントな障害の回避とコミュニケーション：The 複合ロボット知的な障害物回避機能があり、歩行者や障害物に遭遇したときに自動的に停止または迂回し、生産の安全性を確保します。さらに、CNC機器と直接通信して、荷重と荷降ろし中に倉庫のドアを自動的に開閉して閉鎖し、生産効率を向上させることができます。

生産ステータスのリアルタイム調整：生産センターの計画によれば、複合ロボットは生産状況をリアルタイムで調整して、スムーズで効率的な生産プロセスを確保することができます。この機能により、企業は市場の需要に応じて生産計画を柔軟に調整し、生産ラインの柔軟性と応答速度を向上させることができます。

技術的利点：2Dカメラを装備したFuweiインテリジェントコンポジットロボットは、0.1mmの正確な操作と0.2mmの3Dカメラを実現でき、CNC荷重とアクリルシートのアンロードの究極の精度を確保します。統合されたコントロールの設計は、自己開発コントローラーを介してビジョン、AGVナビゲーション、ロボットアーム操作をシームレスに統合し、システムの効率的なコラボレーションを実現します。ゼロコードプログラミングに依存している箱のない便利さは、典型的なシナリオの展開をわずか15分で完了し、デバッグサイクルを大幅に短縮し、アフターセールスメンテナンスコストを削減し、生産ラインの迅速な対応と効率的な運用のための確固たる保証を提供できます。