再構成可能な柔軟なアセンブリ生産ラインのための包括的なソリューションであり、インテリジェント生産への変革を導きます

今日のデジタル時代には、インテリジェントな製造業が企業が生産効率を向上させ、コストを削減するための鍵となっています。  再構成可能なフレキシブルアセンブリ生産ラインは、AIエッジコントローラーを介してシステム全体を制御し、クロスカテゴリ製品のCNCオートメーションアセンブリを実現できるFuweiインテリジェントAI産業制御および意思決定プラットフォーム上に構築されています。  異なる製品のアセンブリプロセスによれば、生産ライン全体は、直列または並列で接続されたいくつかの同一のアセンブリユニットで構成されており、各ユニットのアセンブリ環境が再構築され、最大のアセンブリラインバランスレートを達成します。

再構成可能な柔軟なアセンブリ生産ラインの技術的ソリューション

業界の状況

1マルチレイヤーコントローラーアーキテクチャの冗長性

従来のシステムは、多層アーキテクチャ、大きなサイズ、低コスト効果を備えた、産業制御コンピューターやPLCなどの複数のコントローラーで構成されています。  同時に、従来のアーキテクチャ制御層のコンピューティング能力は限られており、大量のデータを効率的に処理することはできません。

2つの小さなバッチに複数の品種があり、柔軟性に向かう明確な傾向があります

パーソナライズされた製品の時代には、組み立て製品が頻繁に変化し、業界は一般にヒューマンマシンハイブリッドアセンブリラインを使用して、カテゴリの製品アセンブリを達成しています。ただし、手動アセンブリは、製品アセンブリの品質、高い交換サイクルと組み立てラインのコスト、および生産ラインの効率が低いという変動を起こしやすいです。

3複数のコントローラー言語、高い人員要件

従来の自動化機器には、上下の機械開発などの複数の側面からの担当者が必要です。ソフトウェアは、各コントローラーに対して個別に展開する必要があり、高い人事要件を備えたコードプログラミングが必要です。

4低標準化レベルと高い使用コスト

複数の機能コンポーネントを購入する必要があり、デバイスとさまざまなデバイスの異なるソフトウェアの間に大きな違いがあるため、デバッグと使用の人件費が増加します。

ソフトウェアの紹介

デジタル工場管理システム

デジタルファクトリー管理システムは、高コスト効果とリアルタイムの自動レポートを備えたクラウドの展開に基づいたインテリジェント生産実行システムです。製造企業は、製品の品質を向上させ、コストを削減し、効率的な運用を達成し、効率的なコラボレーションを達成し、デジタルインテリジェント工場を実現するのに役立ちます。

ソフトウェア機能の紹介：

生産コストの削減

生産プロセス管理、生産リソースの合理的な割り当て、製品品質の改善、ペーパーレス管理の実装、材料の廃棄物の排除、人材、時間、輸送などを通じて、企業にとってより高い効率を生み出します。

視覚管理

現在の機器の状況、生産の進捗、プロセスフロー、生産利用率などを含む生産ラインの状況のリアルタイムの理解は、リアルタイムレポートとデータスクリーンを通じて提示され、生産管理分析と後期の継続的な改善に効果的な基盤を提供し、プロセス、生産、品質、マシンなどの機器の動作ステータスを制御可能にします。

製品の利点

サポートプロトコル - 工場のすべての側面を接続します。

統合コントロール

ゼロコードプログラミング

Fuwei Reconfigurable Flexible Assembly Production Lineは、エッジコントロール言語に基づいた統合制御ソフトウェアとゼロコードプログラミングを採用しています。すべてのモジュールは、プロセス構築と構成モードを通じて迅速に展開され、ユーザーは基礎となる制御ロジックではなくプロセスフローに集中できます。

再構成可能な柔軟なアセンブリ生産ラインの包括的なソリューションの出現は、インテリジェント生産のための新しいソリューションを提供します。  AIテクノロジーとエッジコントローラーを完全に組み合わせ、システムのパフォーマンスと効率を改善し、工業生産の効率をさらに高めます。