FSD13シリーズCMOSレーザー変位センサー：5μmレベルの精密測定、1000Hzの高速応答、干渉防止および防水、複数のシナリオに適しています。

産業用自動化の分野では、高精度、高信頼性の変位測定は、生産効率と製品の品質の中心的な保証でした。 Fuwei Electronicsの新しく発売されましたCMOSレーザー変位センサーFSD13シリーズまた、その画期的な技術設計と厳しい産業用グレードの基準により、機械的製造、電子パッケージング、食品包装などの産業に「ミリメートルレベルの精度とマイクロメーターレベルの安定性」インテリジェント検出ソリューションを提供し、複雑な動作条件で測定基準を再定義します。

1.多次元の技術的ブレークスルー、産業測定の精度の境界の再定義

FSD13シリーズは、25〜600 mmの幅広い測定値をカバーし、5μmの再現性の精度を実現し、小さな部品から大きな機器にフルセナリオの適応を可能にします。 1000 Hzの高速サンプリング周波数は、動的プロセス中にリアルタイムで微小な変化をキャプチャできます。たとえば、高速生産ラインでボトルキャップガスケットの有無を検出する場合、ミリ秒レベルの応答速度で0.1 mmレベルの精密識別を完了することができます。

コアの技術的利点：  

一意のアルゴリズムは、正確な検出を有効にします  

適応型フィルタリングとエッジエンハンスメントアルゴリズムを採用することにより、FSD13シリーズはバックグラウンド干渉を効果的に抑制し、0.1mmの小さなオブジェクトの安定した検出を可能にします。たとえば、半導体パッケージでは、基質表面に反射または汚染物質がある場合でも、アルゴリズムが補正して、カール測定エラーが5μm未満であることを確認します。

産業用干渉抵抗  

最適化された回路設計とEMC電磁互換性認証を通じて、センサーは強力な電磁環境（CNC工作機械や溶接ワークショップなど）でデータの安定性を維持し、信号干渉によって引き起こされる誤解を防ぎます。

極端な条件のためのIP67保護

完全に自動粘着コーティングと密閉構造設計を使用して、FSD13シリーズは30分間1メートルの水に浸された後に正常に動作し、化学植物や鉱山などのほこりっぽくて湿度の高い環境に適しています。たとえば、ロール材料の生産ラインでは、長期間にわたって油性環境にさらされた場合でも、±0.1mmのロール直径検出精度を維持できます。

ii。フルセナリオの適応性、スマートマニュファクチャリングの新しい可能性のロックを解除します

FSD13シリーズのモジュラー設計とマルチインターフェイスの互換性により、産業用途向けの「ユニバーサルセンサー」になります。

ロール材料の残り量の動的監視

ロール直径の変化を継続的に測定し、アルゴリズムを介して残りの長さを自動的に計算することにより、事前に補充アラートをトリガーします。リチウムイオンバッテリー生産では、この機能は材料の廃棄物を15％以上削減できます。

基質反りのインテリジェント分析

PCBボードや半導体パッケージング基板などの柔軟な材料の場合、FSD13シリーズは、マルチポイントスキャンを通じて3次元変形マップを生成し、エンジニアが熱圧力パラメーターを最適化し、±20μm以内のWARPAGEの制御を支援します。

精密アセンブリの品質管理

自動車コンポーネントアセンブリでは、センサーはガイドピンの挿入深度をリアルタイムで監視し、±5μm以内の耐性制御を確保し、機械構造の安定性を大幅に向上させることができます。

高速包装欠陥検出

1000Hzのサンプリング周波数と小さなスポットデザイン（最小φ50μm）を組み合わせると、FSD13シリーズは、飲料ボトルキャップ生産ラインの欠落または誤ったガスケットを100％正確に検出し、偽陰性率は0.01％未満です。

iii。長期的な価値の信頼性設計

FSD13シリーズのフルライフサイクル安定性は、3つのコアデザインに由来しています。

ハードウェアレベルの耐久性

アルミニウム合金ダイキャストハウジングとスクラッチ耐性のサファイアレンズを備えたもので、-20°Cから +80°Cの範囲の1,000万の機械的振動と温度ショックに耐えることができ、鉱山や冶金などの極端な環境でもデータの一貫性を維持できます。

ソフトウェアベースのインテリジェントメンテナンス  

組み込みの自己診断システムは、レーザー出力崩壊や光学パス偏差などの潜在的な問題を継続的に監視し、RS485インターフェイスを介して警告情報をリモートでプッシュし、メンテナンスのダウンタイムを30％以上削減します。

マルチプロトコル柔軟なネットワーキング

Modbus RTU、4-20MAアナログ信号、IOスイッチ信号などの複数の出力モードをサポートし、PLCおよびMESシステムとのシームレスな統合を可能にして、スタンドアロン検出から生産ラインコラボレーションまでのインテリジェントアップグレードを実現します。

IV。ベンチマークアプリケーションケース：実験室から生産ラインまで

コンシューマーエレクトロニクス会社のガラスカバープレート検査ラインでは、FSD13シリーズは次のソリューションを通じて品質と効率の両方の改善を達成しました。

検査の課題：0.3mmの超薄型ガラスの曲率は±50μm以内で制御する必要があり、従来の接触ベースの測定方法は、製品の損傷を容易に引き起こす可能性があります。