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新しいエネルギー車両市場が活況を呈しているため、自動車部品製造業は前例のない機会と課題に直面しています。 生産能力と製品処理の精度を向上させるために、プロのアルミニウム合金自動車部品メーカーは、積み重ねられたギアボックスハウジングの機械給餌が重要なステップになるインテリジェント生産ラインを導入することを決定しました。
従来の給餌方法は、多くの場合、肉体労働または単純な機械装置に依存していますが、これは非効率的で正確性を保証するのが困難です。 ただし、産業用ロボットテクノロジーの継続的な開発により、ますます多くの企業がロボットを使用して自動化された給餌を試みています。 ただし、このプロセス中に、AGV駐車の精度が低く、ワークピースの位置決めが困難な問題が徐々に現れました。
これらの問題に対処するために、Automotive Parts SupplierはFuwei Intelligent 3D Vision Composite Robotを導入しました。 3Dマシンビジョンは、高精度、迅速な応答、簡単なメンテナンスの特性を備えたラインレーザーおよび双眼画像技術を採用しています。 このシステムを展開することにより、ロボットはギアボックスハウジングを正確に識別および把握し、AGV駐車エラーの正確な修正を実現できます。 同時に、システムはその特性に基づいてワークピースをインテリジェントに認識し、大規模なワークピースを認識する小さなフィールドカメラの効果を達成し、生産ラインの柔軟性を大幅に改善することもできます。
さらに、Fuweiインテリジェントコンポジットロボットの導入により、企業の投資コストも削減されました。 従来の方法では、さまざまなサイズのワークピースに対応するために、費用がかかり、時間がかかる専門的な備品をカスタマイズする必要があることがよくあります。 3Dビジョンポジショニングシステムにより、企業は、備品を変更せずに、生産ニーズに応じてロボットグラッシング戦略を迅速に調整し、コストと時間を大幅に節約できます。
要約すると、複合ロボットの適用は、自動車部品製造業のインテリジェントなアップグレードを強力にサポートします。 将来的には、テクノロジーの継続的な進歩とアプリケーションの深化により、より多くの企業がインテリジェント生産のランクに参加し、業界の急速な発展を共同で促進すると考えられています。
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