今日のますます競争の激しいグローバル製造業では、市場の変化に迅速に対応し、生産効率を改善し、生産コストを削減する方法が企業にとって重要な課題となっています。 パーソナライズされた製品の時代の出現により、アセンブリ製品は頻繁に変化し、複数の品種と小さなバッチの生産モードが徐々に主流になりつつあります。 これに関連して、Fuwei Intelligentは、その主要なAI-ICDP(産業管理および意思決定プラットフォーム)テクノロジーを備えた再構成可能な柔軟な組立ラインを作成し、製造業に破壊的な変化をもたらしました。
従来の組立ラインは通常、産業コンピューターやPLCなどのさまざまなコントローラーで構成されています。このマルチレイヤーコントローラーアーキテクチャは、かさばって費用対効果が高いだけでなく、コントロール層のコンピューティング能力が限られているため、大量のデータを効率的に処理できません。 一方、製品タイプの多様性により、従来のヒューマシンハイブリッドアセンブリラインはクロスカテゴリの製品アセンブリを達成できますが、手動アセンブリは製品アセンブリの品質の変動に簡単につながり、生産ラインの交換サイクルとコストが高く、効率が低くなります。 さらに、複数のコントローラー言語を使用すると、人員に対するより高い要求が高まり、企業の運用コストが増加します。
再構成可能なフレキシブルアセンブリ生産ラインは、AIエッジコントローラーを介してシステム全体を制御し、クロスカテゴリ製品のCNCオートメーションアセンブリを実現できるFuweiインテリジェントAI産業制御および意思決定プラットフォーム上に構築されています。 異なる製品のアセンブリプロセスによれば、生産ライン全体は、直列または並列で接続されたいくつかの同一のアセンブリユニットで構成されており、各ユニットのアセンブリ環境が再構築され、最大のアセンブリラインバランスレートを達成します。
柔軟な製造ユニットは、中小企業が競争力を高めるのに役立ちます
ピストンロッドの分野での3Dビジョンテクノロジーのアプリケーションの見通しの分析
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