自動車部品製造におけるインテリジェント革命のリーダー

新しいエネルギー車の急速な発展に伴い、自動車部品製造業は前例のない知的革命を導いています。  この革命では、3D視覚測位システムは、高精度と高速応答技術の利点により、無人の生産ラインの構築において重要な力となっています。


正確なポジショニング、革新的な給餌方法

ギアボックスハウジングの給餌プロセスは、常に自動車コンポーネントの製造における技術的な課題でした。  従来の給餌方法は非効率的であるだけでなく、精度を確保することも困難であり、生産能力と製品の品質の改善を深刻に制限しています。  ただし、Fuwei Intelligentの3D Vision Composite Robotは、この問題に革新的な解決策をもたらしました。


ラインレーザーおよび双眼画像技術を使用することにより、3Dビジョンポジショニングシステムは、ギアボックスハウジングを正確に識別および把握し、AGV駐車エラーの正確な修正を実現できます。  この高精度のポジショニングテクノロジーは、給餌効率を改善するだけでなく、製品処理の正確性と品質も保証します。

インテリジェント認識は、生産ラインの柔軟性を高めます



自動車部品の製造では、さまざまなサイズと形状のワークピースが、しばしば固定のために異なる備品を使用する必要があります。  これにより、企業の投資コストが増加するだけでなく、生産ラインの柔軟性も制限されます。  ただし、Fuwei Intelligentの3D視覚測位システムは、ワークピース機能をインテリジェントに認識することにより、大規模なワークピースを認識する小さなフィールドカメラの効果を実現できます。


これは、企業がさまざまなサイズのワークピース用に専門的なフィクスチャをカスタマイズする必要はないが、生産ニーズに応じてロボットの把握戦略をすばやく調整するだけであることを意味します。  これにより、企業の投資コストが削減されるだけでなく、生産ラインの柔軟性を大幅に向上させ、市場の変化に迅速に適応できるようになります。



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