解決策|アクリルシートCNCの負荷と荷降ろし用のフウェイインテリジェントAMRコンポジットロボット

近代的な製造の分野では、自動化とインテリジェンスが生産効率を改善し、コストを削減するための鍵となっています。  Fuwei Intelligentは、AMR（自律モバイルロボット）に基づく複合ロボットソリューションを提案して、アクリルシートの荷重と荷重に関する現在のCNC加工プロセスの手動操作の問題に対処しています。  ピッキング、配置、および手動で降ろし、処理後にリロードする従来の手動プロセスは、非効率的であるだけでなく、人的エラーと安全上の危険もあります。

製品機能とプロセス要件

このプロジェクトに関与するアクリルシートの長さは200〜450mm、幅が100〜350mm、厚さ1〜5mmのサイズの範囲で、1つのピース重量は約500グラムです。  これらのアクリルシートは表面上の薄い膜で覆われていますが、吸引には影響を及ぼさず、互いに簡単に順守されません。  生産サイクルでは、機器のために約8分の処理時間が必要であり、現在、2つのシフト作業システムを実装する600のCNCマシンがあります。  さらに、ロボットはCNC機器と直接通信し、±1mmの配置精度を達成できる必要があります。

解決

上記のニーズを満たすために、Fuwei IntelligentはAMRコンポジットロボットソリューションを開始しました。  このソリューションは、高度なナビゲーション、認識、つかみ、および通信技術を統合することにより、アクリルシートのCNC積み込みとアンロードの自動化とインテリジェンスを実現します。

生産状況のリアルタイム調整：AMRコンポジットロボットは、生産センターの計画に従ってリアルタイムで生産ステータスを調整し、スムーズで効率的な生産プロセスを確保できます。

自動転送と荷重：ロボットは、CNC加工の完了を自動的に確認し、完成品を指定されたエリアに転送できます。  同時に、荷重エリア内の材料の準備ステータスを決定し、自動的に製品を処理してアイドル状態または処理されたCNC機器に移すこともできます。

高精度操作：AMRコンポジットロボットは、高度な視覚認識システムと精密把握メカニズムを採用し、±1mmの把握と配置精度を達成し、製品の品質と生産安全を確保します。

インテリジェントな障害の回避とコミュニケーション：ロボットには、インテリジェントな障害物回避機能があり、車両に遭遇したときに自動的に道を譲ることができます。  同時に、CNC機器を使用した通信機能も備えており、積み降ろし中に倉庫のドアの開閉を自動的に制御できます。

計画の利点

高精度操作：AMRコンポジットロボットは、把握エラーと配置エラー<±1mm <±1mmを達成し、生産プロセスの精度を確保します。

インテリジェントな安全性：ロボットにはインテリジェントな障害の回避機能があり、歩行者や障害物に遭遇したときに自動的に停止する可能性があり、生産の安全性を確保します。

効率的な通信：ロボットはCNC機器と直接通信して、荷重と荷降ろし中に倉庫のドアを自動的に開閉して閉鎖し、生産効率を改善できます。

高い成功率：AMR複合ロボットの包括的な把握と配置の成功率は99％を超えており、生産プロセスの安定性と信頼性を確保しています。

Fuwei AMR Composite Robotソリューションは、アクリルシートのCNC荷重プロセスとアンロードプロセスの問題点に対処しています。自動化とインテリジェントテクノロジーを通じて、生産プロセスを最適化および改善します。  この計画は、生産効率と品質を改善するだけでなく、人件費と安全リスクを削減し、製造業の変革とアップグレードに強力なサポートを提供します。