Fuwei IntelligenceはAMRロボットを適用してバケットトラックを輸送し、アジャイルオートメーションを実現します

忙しい生産ラインでは、バケットトラックの輸送は、時間がかかり、高度に監視されているタスクでした。  しかし、フウェイのインテリジェントな高精度AMRフォークリフトの導入により、この伝統的なプロセスは革新的な改善されました。

プロセスステータス：

生産タスクの取り決めを受け取るとき、生産ラインの労働者は、バケツトラックを待合室から給餌エリアに給餌のために移します。  その後、原材料を搭載したバケットトラックはヌードルマシンに輸送され、そこでドッキングされ、自動処理のために機器が開始されます。  製品の処理が完了した後、生地を含むバケットトラックは、荷降ろしのためにアンロードエリアに輸送されます。  このプロセスを完了すると、バケットトラックの1つの生産サイクルとしてカウントされます。

解決：

高精度のインテリジェントAMRフォークリフトは、生産センターの指示に従って、生産プロセスの「バケットトラック輸送」部分を自動的に完成させます

1高​​精度のインテリジェントAMRフォークリフトは、生産センターの生産計画に従って生産状態をリアルタイムで調整できます

2高精度のインテリジェントAMRフォークリフト自動確認と表面加工の完了を実現し、完成品をアンロードエリアに自動的に転送します

3高精度のインテリジェントAMRフォークリフトは、現在の空の材料バケットトラックを給餌エリアまたは待合室に移すという判断を実現します

4.バッテリーの自動充電と自動リマインダーが低い高精度のインテリジェントAMRフォークリフト、ワークショップに生産モードを切り替えるようにタイムリーに促す

計画の利点

1高​​精度のドッキング：AMRフォークリフトとバケットトラックの間のドッキングエラーは±5mm未満であり、輸送中の安定性と安全性を確保します。

2インテリジェントな障害の回避：歩行者や障害物に遭遇した場合、AMRフォークリフトは自動的に停止してパスを計画し、潜在的な安全リスクを効果的に回避できます。

3機器のリンケージ：AMRフォークリフトは、生地機などの生産機器にリンクでき、生地機械の開始と停止は制御システムを介して直接制御でき、生産効率をさらに向上させることができます。

4成功率：AMRフォークリフトとバケットトラックの間のドッキング成功率は99％を超えており、手動介入の必要性と生産コストの削減を大幅に削減します。

計画のハイライト：

生産タスクが割り当てられると、FuweiインテリジェントAMRフォークリフトは、バケットトラックの輸送作業を自動的に完了できます。  生産センターのリアルタイムプランに従ってステータスを自動的に調整し、操作のすべてのステップが正確でエラーがないことを確認できます。  飼料エリアからヌードル機械への原材料の移動、またはヌードルマシンからアンロードエリアへの完成品の移動であろうと、AMR Forkliftsは正確にエラーを完了することができません。

さらに重要なことは、AMR Forkliftsには高度なインテリジェント認識能力があります。  生地機械の処理ステータスを自動的に確認でき、処理が完了すると、完成品がすぐに転送されます。  同時に、バケットトラックの現在のステータスを決定し、空の材料バケットトラックを自動的に給餌エリアまたは待合室に移し、生産プロセスの継続性と効率を達成することもできます。

さらに、AMR Forkliftsには、バッテリーの自動充電と自動リマインダー機能も低くなっています。  バッテリーが低くなると、充電のために自動的に充電ステーションに行き、ワークショップにシステムを介して生産モードを切り替えて、継続的で安定した生産を確保するように思い出させます。