効率的で安全な物流ソリューション：アルミニウムプレートの取り扱いにおけるAGVリフティングロボットの適用

効率的で安全な物流ソリューション：アルミニウムプレートの取り扱いにおけるAGVリフティングロボットの適用

現代の製造では、物流プロセスの効率と知性が生産効率に重要な影響を及ぼします。  特定のメーカーは、高強度でペースの速いハンドリングタスクに直面した場合、従来の手動処理方法をインテリジェントソリューションにアップグレードすることを決定しました。  元のマニュアルの取り扱いには、大量の人材が必要であるだけでなく、繰り返しの操作と長距離の強度もあり、その結果、仕事効率が低く、カオスオンサイト運用プロセスが生じました。  製造業者は、インテリジェントな変革を通じて、業界4.0のインテリジェントな製造目標を達成したいと考えています。

解決

上記の課題に対処するために、メーカーはリフティング機能を備えたAGVロボットを導入しています。  ロボットの負荷容量は1000キログラム、ナビゲーション精度は±5ミリメートル、走行速度は約1.5メートル、リフティング高さは60±2ミリメートルで、全負荷で7.5時間連続して動作できます。  そのレーザースラムナビゲーションテクノロジーは、360度のオールラウンドの安全保護を提供し、自動操作モードと手動操作モードの両方をサポートします。

ソリューションのユニークな利点

1.インテリジェントなスケジューリングと充電管理：AGVロボットには、AMRバッテリーレベルをリアルタイムで監視し、アラームを発行したり、バッテリーが低いときに自動的に充電を開始したりできるFMSスケジューリングシステムが装備されており、ロボットが常に最適な動作状態にあることを確認します。

2。効率的な輸送フローの最適化：AMR車両管理、交通状況、および輸送タスクの指示に基づいて、システムは効率的な輸送フローの最適化を実現できます。  車両の割り当て、交通制御、および調整された回避を通じて、スムーズで効率的な物流プロセスを確保します。

3.自動貨物の取り扱い：AGVロボットは、倉庫計画に従って、倉庫の計画に従って、装備の配置、および商品のインバウンド/アウトバウンド運用を自動的に完了し、3次元の倉庫管理システムとシームレスに統合して、包括的な自動物流管理を実現できます。

4.マルチシステムの互換性と統合：システムには豊富なインターフェイスがあり、MESやIWMSなどのさまざまな材料および倉庫管理システムとインターフェイスできます。オンサイトセンサー信号の接続、自動ドアスイッチ、エレベーターアクセス信号をサポートし、多面的な情報交換と共同操作を実現します。

5。集中管理と管理：すべてのAGVとAMRは、さまざまなデバイス間の効率的な調整とリソースの最適化を確保するために、「Fuwei統合コントローラー」によって中央スケジュールおよび管理されています。

6.複数の安全保護対策：システムは、線形減速駐車場、自動ステーション駐車場、緊急駐車場（緊急停止ボタン）、レーザー衝突回避（一次保護）、緊急ブレーキ（二次保護）などの複数の安全保護対策を採用して、作業環境の安全性を確保します。

アプリケーション効果と見込み客

AGVリフティングロボットを導入することにより、メーカーは物流プロセスのインテリジェントな変換を達成し、仕事の効率と安全性を大幅に改善するだけでなく、全体的な生産プロセスと人件費の削減を最適化しました。  このソリューションは、Industry 4.0 ERAにおけるインテリジェントな製造の大きな可能性を示しており、他の製造企業に貴重な参照を提供します。

インテリジェントテクノロジーの継続的な開発と深化により、製造業界におけるAGVロボットのアプリケーションの見通しはさらに広くなります。  将来的には、AGVテクノロジーは、製造の開発をインテリジェンスと自動化に向けて引き続き促進し、より効率的で安全な生産管理を達成します。