3D Visionは、車両フローリングの自動荷重を誘導しました

3Dビジョンガイド付き車両フローリングの自動装備自動車製造業界では、自動車フローリングは重要なコンポーネントであり、自動化された給餌プロセスは、全体的な生産効率と品質を改善するために重要です。  3Dビジュアルガイダンステクノロジーの適用により、車両の床荷重の自動化に前例のない利便性と精度が得られました。インテリジェントな認識とポジショニングを通じて、効率的な材料の取り扱いと正確な配置が達成され、自動車製造業界のインテリジェントアップグレードのための強固な基盤が築かれました。

3D Visionは、車両フローリングの自動荷重を誘導しました

プロジェクトの難易度：

よく知られている大規模な工場からの以下の要求はすべて、入ってくる材料の以前の非標準の積み重ね、ワークピースの無秩序で散在する配置、およびリズムの供給のための高い要件によるものです。  このワークステーションのワークピースは常に手動でロードされてきましたが、厳しい作業環境と高レベルの危険、および手動負荷と荷降ろしの高コストと低い効率のため、24時間の生産要件を満たすことはできません。

解決：

Fuweiインテリジェントトランスファーロボットは、車の床を指定されたエリアに輸送し、ロボットの端に3Dビジョン製品を設置し、ワークピースを認識し、ロボットを導き、材料をつかみ、自動操作を実現します。

計画の利点

1.生産効率の向上：システムは、さまざまな形状とサイズの材料を迅速かつ正確に識別し、手動の介入と準備時間を短縮し、生産効率を改善できます。

2。コスト削減：手動操作と中級リンクを削減することにより、生産コストを効果的に削減できます。  同時に、物質的な損傷と無駄を減らし、コストをさらに節約します。

3。製品品質の向上：生産プロセス全体の自動化の高度により、製品の品質に対する人的要因の影響が大幅に低下し、それによって製品の品質が向上します。

コアバリュー

手動の介入と準備時間を大幅に短縮し、生産効率を改善しました。

手動操作と材料廃棄物を削減することにより、製品の資格率がさらに改善されます。