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インテリジェントな製造技術の活発な増加に伴い、磁気鋼生産業界は前例のない変化を遂げています。 従来の手動荷重と荷降ろし方法は、生産需要の増加に直面して、低い効率、大規模な品質の変動、複数の安全上の危険などの問題点を徐々に暴露しています。 この目的のために、Fuwei Intelligentは、磁気鋼製の生産用の複合ロボットの負荷とアンロードソリューションを開始しました。
業界の状況と課題
磁気鋼生産の分野での自動生産ラインの需要は、ますます緊急になっています。 ただし、従来の手動操作方法は生産効率が低いだけでなく、製品の品質の安定性を確保することも難しいと感じています。 同時に、厳しい労働環境は、オペレーターの健康に対する潜在的な脅威をもたらし、手でつまむことや衝突などの安全事故の発生により、生産安全性が緊急の問題を解決することになりました。 さらに、肉体労働は、現代の大規模で高効率の生産の要件を満たすことは困難であり、磁気鋼製の生産業界には技術革新が緊急に必要です。
顧客のニーズとソリューション
磁気鋼の生産における問題と課題に応えて、顧客は緊急に磁気鋼の自動荷重と荷降ろしを実現するために、フウェイのインテリジェントな複合ロボットを導入したいと考えています。 彼らは、このソリューションが80秒以内に2つの製品の積み込みを完了し、生産効率と製品品質の安定性を改善するための高精度操作を確保することを期待しています。
Fuwei Intelligentは顧客のニーズを十分に認識しており、この目的のためにコンポジットロボットのロードとアンロードソリューションの完全なセットを提案しています。 この計画には、ロボットのパフォーマンスと安定性の向上、自律的なナビゲーションとインタラクティブの向上、グリッパー設計のカスタマイズ、作業領域の最適化など、複数の側面が含まれます。
改修計画の詳細な実装
複合ロボットの改修において、Fuwei Intelligentは、ロボットの動きの精度と安定性を確保するために、高性能モーターとサーボコントローラーを選択しました。 同時に、レーダーナビゲーション、LEDライトストリップ、アラームスピーカーを装備したロボットは、自律的なポジショニングとパス計画を実現し、視認性とインタラクティブ性を向上させます。 最も重要な側面は、カメラとセンサーを統合し、磁気鋼の正確な認識と把握を実現するカスタマイズされたグリッパーデザインです。
荷重領域の最適化では、Fuwei Intelligentはポジショニングガイドスロットとデスクトップポジショニングマークマークを設計して、磁気鋼を指定された位置に導くために、ロボットがグラスピングを識別して見つけられるようにします。 荷降ろしエリアの改修では、機器の位置決めマークマーク、電気制御ガードドア、電気制御プッシュプルスロットが設置されており、ロボットが磁気鋼を正確に配置しながら、オペレーターを傷害から保護します。
計画の利点
Fuweiインテリジェントコンポジットロボット磁気鋼の負荷とアンロードソリューションの利点は明らかです。 まず、手動の動作時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させます。 第二に、肉体労働への依存を減らすことにより、人的資源コストが節約されました。 さらに、それは仕事関連の怪我のリスクを減らし、オペレーターにより安全な労働環境を提供します。 最後に、自動化されたプロセスは、人為的エラーを減らし、製品の品質の安定性を確保します。 このソリューションは、間違いなく技術革新と生産効率の跳躍を磁気鋼生産業界にもたらします。
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