優れたケース| Fuweiインテリジェントコンポジットロボットは、CNCアルミニウムブロックの負荷と荷降ろしを支援します

製造業の急速な発展に伴い、CNC加工技術は、高精度と効率により、アルミニウムブロック処理の分野で徐々に主流のプロセスになりました。  ただし、従来のCNCアルミニウムブロックの荷重と荷降ろしプロセスは、退屈な手動操作、効率が低い、精度を確保する困難などの問題に依然として問題に直面しています。  CNCアルミニウムブロックの荷重および荷降ろしプロセスにおける手動労働および効率のボトルネックへの依存に直面して、Fuwei Intelligentは、CNCアルミニウムブロックの荷重と荷降ろしが自動化とインテリジェントアップグレードを達成するのに役立つ新しい複合ロボットソリューションを開始しました。


顧客の問題点:

CNC加工アルミニウムブロックの荷重と荷降ろしの適用において、顧客の問題点は主に次の側面に焦点を当てています。


ペインポイント1:手動の生産効率が低い

現在、顧客は主に手動荷重と荷降ろしに依存しており、従来の荷重と荷降ろし方法は通常、手動操作に依存していますが、これには長い時間がかかるだけでなく、効率が低いです。  特に大規模な生産では、手動荷重と荷降ろしはCNC工作機械の高速処理要件を満たすことができず、生産の進行が妨げられます。


ペインポイント2:高労働コスト

手動の積み込みと荷降ろしに必要な大量の人材により、企業の運用コストが増加します。  一方、効率が低く、精度の問題が低いため、原材料やエネルギーの無駄にもつながり、コストがさらに増加する可能性があります。


ペインポイント3:製品の品質を確保するのが難しい

CNC加工における人工アルミニウムブロックの荷重とアンロードの操作の一貫性は、保証が困難であり、操作中に衝突精度の損傷のリスクがあり、製品の欠陥率を簡単に増加させることができます。


ペインポイント4:高労働強度

オペレーターの場合、繰り返し積み込みと荷降ろし操作を長時間実行することは、疲労に容易につながるだけでなく、労働者の仕事の熱意と健康にも影響を与える可能性がある重い身体的労働です。


ペインポイント5:精度の問題

アルミニウムブロックは、機械加工の精度を確保するために、荷重と荷降ろしプロセス中に正確な位置決めと固定を必要とします。  ただし、手動操作にはエラーがあることが多いため、アルミニウムブロックの不正確な位置決めにつながる可能性があり、それにより処理品質に影響します。




解決

Fuwei Intelligentは、アルミニウムブロックのCNC加工のアプリケーションシナリオのために、AMRコンポジットロボットを中心とした一連のロードおよびアンロードソリューションを提供しました。


生産ラインのレイアウトでは、専用の机がそれぞれ処理用と完成品のために左右に設置されているため、スタッフが処理製品を積み重ねて完成製品を簡単に取得するのに便利です。


同時に、複合ロボットは、プリセットパスと視覚認識技術に基づいて操作を正確に実行します。  AMR車には、予想される全負荷状態で7.5時間連続動作を確保するために専用の自動充電ステーションが装備されており、バッテリーレベルが20%未満の場合に自動的に充電されるように設定されており、生産の継続性を確保します。  さらに、さまざまな地域(CNC加工エリアなど)間の信号が交換され、システム全体が統一された集中管理を採用し、それにより製品の交互生産を達成し、生産効率を最大化します。



全体的なアクションと信号相互作用プロセス


Fuweiインテリジェントコンポジットロボットの紹介

FuweiインテリジェントAMRモデルは、±5mmのナビゲーション精度と約1m/sの速度で300kgの負荷を運ぶことができます。全負荷で7.5時間継続的に動作できます。共同6軸ロボットは、1300mmの作業範囲と±0.03mmの再現性精度で12kgの負荷を運ぶことができます。




計画の利点:

アドバンテージ1:ロードおよびアンロード材料用の柔軟な自動化

Fuwei Intelligentの統合されたAMR制御システムは、正確なワークピース転送タスクを独立して実行し、多様なワークピース要件に柔軟に対応する機能を備えています。  このシステムは、工場が複数の品種と小さなバッチの柔軟な自動化生産を実現し、生産効率と柔軟性を向上させ、現代の製造業の変化するニーズを満たすのに役立ちます。


アドバンテージ2:安全で信頼性が高く、操作が簡単です

Fuweiインテリジェントコンポジットロボットは絶妙に設計されており、小さなスペースを占有し、柔軟で汎用性があり、さまざまなシナリオに簡単に適応します。  運用中にフェンスを設置する必要はなく、人間の協力の安全性を大幅に改善します。  このロボットの教育プロセスはシンプルで直感的で、新鮮でフレンドリーなインターフェイスがあり、操作が非常に便利です。プログラミングファンデーションがなくても、すぐに習得できます。  そのモジュラー設計により、ツールエンドフィクスチャーの交換が無料で柔軟になり、多様なワークピースの荷重と荷降ろしのニーズを簡単に満たし、生産に大きな利便性をもたらします。


アドバンテージ3:コストを削減します

Fuwei Intelligent Composite Robotはコンパクトなフットプリントを備えており、現場の非技術担当者の展開難易度を大幅に削減しています。  このロボットは、24時間の途切れない動作を実現し、最前線のオペレーターの労働強度を効果的に削減し、生産効率を大幅に改善することができます。  1つのロボットは2〜3人の労働者を置き換えることができます。これは、労働力と運営コストを大幅に削減するだけでなく、仕事関連の事故のリスクを減らし、ワークショップ管理をより効率的にします。  その投資収益サイクルは短く、企業にかなりの経済的利益をもたらすことに言及する価値があります。


アドバンテージ4:生産能力を向上させます

Fuwei Intelligent Composite Robotは、優れた再現性の精度、効率的な作業速度、便利な展開特性を備えた、生産ペースやプロセスフローなど、企業の技術的要件を完全に満たし、それにより企業生産の安全性を確保します。  このロボットを展開して以来、同社はCNCアルミニウムブロックの負荷とアンロードの完全な自動化と情報化を達成しており、生産効率が200%を超えて増加して生産効率が急増しました。同時に、製品の品質と一貫性も大幅に改善され、しっかりと保証されています。

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